在废旧塑料造粒机加工再生颗粒时,拉伸强度不达标是常见问题,这会影响再生塑料的后续应用。不过,通过合理调整工艺参数,可有效改善这一状况。
原料方面,要严格筛选废旧塑料。不同种类塑料性能差异大,混合不当会降低拉伸强度。应尽量使用单一材质或性能相近的塑料,并去除杂质、金属等异物,避免杂质成为应力集中点,削弱颗粒强度。
温度控制至关重要。若温度过低,塑料熔融不充分,分子间作用力弱,拉伸强度低;温度过高,塑料易分解,分子链断裂,同样影响强度。需根据塑料种类调整各区温度,如线性低密度聚乙烯,加料段160 - 175℃,压缩段185 - 205℃,计量段210 - 225℃。
螺杆转速也需合理设置。转速过快,塑料在机筒内停留时间短,塑化不均匀;转速过慢,生产效率低且可能使塑料过热分解。一般根据塑料特性和设备性能,将螺杆转速控制在合适范围,保证塑料充分塑化。
此外,冷却环节也不容忽视。冷却过快,颗粒内部易产生内应力;冷却过慢,颗粒易变形。应控制冷却水温度和流速,确保颗粒均匀冷却,提高拉伸强度。
